9月5日消息（記者 夏燕）“烤箱孵化小雞要多久？”“孵出來的小雞送嗎？”近日，廣東順德一小家電商家在網(wǎng)上直播用烤箱孵小雞，引來眾多網(wǎng)友圍觀。

一個看似天馬行空的實驗，卻讓外界刷新了對小家電的認知。腦洞大開的背后，其實也是對創(chuàng)新能力和制造能力的檢驗。

用烤箱孵小雞，對控溫、濕度、通風都有很高的要求。（圖片源自網(wǎng)絡(luò)）

“上新”已成新常態(tài)

作為“中國家電之都”，順德的家電年產(chǎn)值占全國20%，其中小家電比例更是超過40%，是世界最大的小家電制造基地。

對小家電企業(yè)來說，“上新”成為了主要抓手，制造“爆款”就是重要突破點。當?shù)匾患易⒅鼐W(wǎng)紅產(chǎn)品開發(fā)的大型工廠，平均三天就會推出一款新品。賣得好的產(chǎn)品會升級，其中一款超薄破壁機累計銷售100多萬臺。

“之所以善于把握新的消費趨勢，除了基于過往的經(jīng)驗，還會從電商平臺的銷售數(shù)據(jù)里挖掘。”該工廠負責人稱，發(fā)現(xiàn)新趨勢后，研發(fā)團隊會快速實現(xiàn)功能，實現(xiàn)不了的還可以通過數(shù)十家合作工廠的供應(yīng)鏈和技術(shù)解決。

據(jù)悉，為提高市場反應(yīng)速度、把握住風口，順德小家電從開模到生產(chǎn)以前需要3到5個月，現(xiàn)在最快30天可完成。有的主打網(wǎng)紅爆款，有的則是在智能、高科技等細分領(lǐng)域深耕。

值得一提的是，在小家電這個賽道里，不僅有大批新進的網(wǎng)紅品牌，很多“老字號”也保持著旺盛的創(chuàng)新能力。比如，在今年的“618”大戰(zhàn)中，美的集團小家電換新組合熱銷42萬套，位居第一，Z世代購買貢獻同比增長59%。

制造能力是基石

要支撐如此大批量的創(chuàng)新，僅靠敏銳的市場嗅覺和前沿的創(chuàng)新意識顯然不夠，沒有強大的制造能力，創(chuàng)新產(chǎn)品就無從談起。

在制造業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的時代，制造能力已不僅是“量”的比拼，更是“質(zhì)”的較量。

在這方面，順德制造早在十年前就已起步。美的從2012年開始探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型，今年又攜手聯(lián)通、華為打造了廣東首個5G全連接智能制造示范工廠，并首次在全球智能工廠業(yè)務(wù)中應(yīng)用了5G融合定位技術(shù)，使工廠的裝柜效率提升50%，有效降低倉儲成本。

5G全連接工廠每年預(yù)計節(jié)約成本達數(shù)千萬元。（央廣網(wǎng)發(fā) 美的集團供圖）

在向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的同時，對品質(zhì)的把控也是制造能力的重要體現(xiàn)。從全球“小家電代工之王”到“雙循環(huán)”代表企業(yè)，新寶股份今年上半年研發(fā)費用近2億元，同比增長達20.55%。即使是電熱水壺這樣一件看似尋常的小家電，僅總裝環(huán)節(jié)工序就達40多道。

電熱水壺的干燒測試，確保“沒水時不會繼續(xù)加熱，有水時燒到一定溫度能自動停止。”（央廣網(wǎng)記者 黃璐璐攝）

此外，產(chǎn)業(yè)鏈的配套能力也構(gòu)成了順德的制造優(yōu)勢。據(jù)不完全統(tǒng)計，順德有接近3000家家電生產(chǎn)及配套企業(yè)，為個體發(fā)展提供了更多輾轉(zhuǎn)騰挪的空間。

尤其是面對不確定的外部環(huán)境，任何一家企業(yè)都不能獨善其身，依托產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢去協(xié)同發(fā)展，無疑也為小家電的創(chuàng)新注入了持續(xù)的動能。

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